Z100CDV5是一种高碳、高铬的冷作模具钢，主要应用于高耐磨、高强度的模具制造场景。以下是其详细特性及用途：

法国Z100CDV5执行标准：NF

Z100CDV5高级冷作模具钢具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。

Z100CDV5化学成分：

C：0.95~1.05

Mn：≤1.00

Si：≤0.50

Cr：4.75~5.50

P：≤0.025

S：≤0.020

Mo：0.90~1.40

V：0.15~0.50

Z100CDV5出厂状态：退火HB≤230 热处理硬度：58-61HRC

Z100CDV5用途：适用于各种五金冷冲模，以及承受较大冲击的大型复杂冲载模。

主要特性

高耐磨性

含碳量（约1.0%）和铬（约5%）较高，形成大量铬的碳化物，显著提升表面硬度和耐磨性，适合长时间抗磨损工况。

良好的淬透性

通过油淬或空冷可获得均匀的硬度分布，适合中等截面尺寸的模具。

高抗压强度

能承受高负荷压力，适用于冲压、挤压等高应力环境。

中等韧性

韧性优于脆性更高的高碳钢，但低于韧性优先的热作模具钢（如H13），需避免剧烈冲击。

尺寸稳定性

热处理后变形小，适合精密模具加工。

典型用途

冷作模具

冲裁模：用于高硬度材料的精密冲孔、落料（如硅钢片、不锈钢）。

拉深模：成型不锈钢、合金钢等硬质材料。

冷挤压模：如轴承、齿轮的挤压成型。

耐磨零件

导柱、导套、量规等高精度耐磨部件。

剪切刀具

工业级剪刀、精密剪切刀片。

热处理建议

淬火：980-1050℃油淬，硬度可达60-62 HRC。

回火：180-250℃低温回火，保持高硬度并减少内应力；需高韧性时可中温回火（400-500℃），但硬度略降。

退火：加工前需软化退火（约800℃缓冷），改善切削性。